脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實(shí)行工作制度，堅(jiān)持每天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時(shí)清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。根據(jù)不同的工藝條件清灰的"開(kāi)"、"關(guān)"點(diǎn)可以分別設(shè)置?！　?、一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4～8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。　　2、輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。如有故障，應(yīng)及時(shí)地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?！　?、使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，開(kāi)啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會(huì)兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰裝置(用手動(dòng)清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子?！　?、停機(jī)時(shí)，不必可切斷空壓機(jī)氣源，特別是在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達(dá)到提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)?！　?、布袋除塵器在工作時(shí)，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。　　脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)(支架)，灰斗、箱體、上箱體、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況，配制星型卸料器或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。MC脈沖袋式除塵器各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。

氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器（卸灰閥）。（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。為了保障氣箱脈沖除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查?？諝庹{(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。檢查DCS監(jiān)測(cè)和記錄的脈沖除塵器運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度，總壓降和各個(gè)分室的壓力降。記錄所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。